帶鋸機的維護(hù)和保養(yǎng)

帶鋸機的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點：

1、應(yīng)經(jīng)常清掃機器上的鋸屑、樹脂和灰塵，保持鋸輪、鋸條以及滑動部位的清潔；

2、檢查電氣裝置，如電動機的運轉(zhuǎn)情況，電磁離合器及行程開關(guān)接觸是否良好等。

3、對鋸機、傳動系統(tǒng)的軸承、軸瓦、齒輪、絲桿、蝸輪蝸桿，滑道等摩擦部位，要定期檢查加油。

4、定期檢查校正機器各部件位置：

1）檢查校正上、下鋸輪是否在同一垂直平面內(nèi)，輪緣是否橫向歪扭。檢查方法：在上鋸輪前緣左右各掛一個線錘，若下鋸輪兩面正好和垂線接觸，則表示兩輪正好在同一直面內(nèi)；若偏向一邊，則說明了裝偏了。然后再校正兩輪前緣測平面是否和垂線一致，若與垂線有一角度，則說明鋸輪安裝歪扭。校正時調(diào)整上鋸輪較方便，若偏紐過大，也可調(diào)整下鋸輪。

2）檢查輪緣磨損程度。輪面磨損嚴(yán)重時，會影響鋸削質(zhì)量，堿短鋸條使用壽命，必須拆下用車床平。車平時，要保護(hù)好輪軸中心孔，以免定錯中心，導(dǎo)致鋸輪被車偏；輪面切削深度要少，以延長鋸輪使用壽命。

3）檢查鋸輪輪軸與進(jìn)料方向，如不平行，則需調(diào)整。

4）檢查上輪升降系統(tǒng)，著重檢查蝸桿蝸輪的磨損程度及絲桿螺母間隙中是否鋸屑等雜質(zhì)，以升降靈活輕便為準(zhǔn)。

5）檢查上鋸卡升降是否垂直、靈活。若滑軌與滑槽間隙過大則應(yīng)加修整。

6）檢查自動張緊裝置是否靈活。如發(fā)現(xiàn)動作不靈，則要檢查原因，及時調(diào)整。

7）檢查鋸機運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定。如有振動，則要停機維修。

8）檢查安全防護(hù)裝置及吸塵系統(tǒng)，保證防護(hù)裝置可靠，吸塵系統(tǒng)暢通。

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