近日，我們公司接到一個阿根廷客戶的詢盤，客戶專注于工業塑料制品與輕量化鋁制件制造，想要升級目前的設備旨在滿足新興客戶對微型精密零件的需求。他們想要：比較小的車床，占地面積小，制造鋁或塑料零件，最大直徑100毫米x最大長度100毫米，最好是西門子控制，因為在以前的加工使用中常使用這個系統。
精準匹配的解決方案
根據他的需要，我匹配了一款微型數控車床CK210B可以完美的匹配他的需求。 ?在加工能力上，其最大回轉直徑達210毫米，加工長度可達150毫米，遠超客戶要求的100毫米×100毫米規格，為后續產能擴展預留空間；控制系統搭載SINUMERIK 808D數控系統，以高分辨率編碼器和閉環控制技術，無論是鋁制零件，還是塑料制品的精細車削，均可穩定輸出高精度成品；在智能化層面，設備集成智能診斷與自適應加工功能，可自動優化切削參數，顯著提升生產效率。
CK210特點
ck210 -小型教學級數控車床，可加工黑色金屬、不銹鋼、45鋼、有色金屬、銅、鋁、塑料、木材等不同材料
配置SINUMERIK 808D高級數控系統
4位電動刀架，可選配8位刀架
X、Z軸采用高精度滾珠絲杠，并配有一體化一體化潤滑系統
全封閉防護結構，提高使用安全性和可觀察性
床身導軌經超聲頻淬后精密研磨，剛性好，并設有工件冷卻系統
CK210B技術參數如下：
| 項目 | Ck210B |
| 床身上最大回轉直徑 | 210mm |
| 卡盤直徑 | 100mm |
| 主軸轉速 | 300-1800r/min |
| 主軸通孔 | 26 mm |
| 主軸安裝方式 | MT4 |
| 主軸電機功率 | 1100W |
| X 軸行程 | 90mm |
| Z 軸行程 | 300mm |
| 最大移動速度 | 8000mm/min |
| 最大進給速度 | 4000mm/min |
| 控制系統 | SINUMERIK 808D |
| 工件冷卻 | Water cooled /29L |
| 全鑄鐵 | Full cast iron |
| 刀具數量 | 4 |
| 刀具尺寸 | 12*12mm |
| 尾座錐度 | MT2 |
| 尾座套筒直徑 | 20mm |
| 尾座行程 | 25mm |
| 定位精度 | 0.03mm |
| 重復定位精度 | 0.02mm |
| 功率 | 380v |
| 重量（凈重 / 毛重） | 280/320KG |
| 外形尺寸 | 1250*700*1300mm |
| 包裝尺寸 | 1400*860*1500mm |
在精密小零件加工中，CK210B 微型數控車床與SINUMERIK 808D數控系統配合，可高效產出高質量零件，主要加工流程如下：
| 加工前準備 |
| 啟動 CK210B 車床，檢查潤滑、卡盤等部件。進入西門子 808D 系統確認機床參數。根據零件材質選刀，如鋁合金用高速鋼刀，塑料用金剛石涂層刀，安裝刀具并錄入補償參數。裝夾工件坯料，完成坐標系對刀。 |
| 編程與程序調試 |
| 用 CAD/CAM 軟件建模生成刀具路徑，轉換為 NC 代碼并設置切削參數。將代碼傳輸至系統，先模擬運行，再以 “單段運行” 實際調試，調整參數和路徑。 |
| 實際加工 |
| 切換自動運行，西門子 808D 系統控制車床加工。系統利用編碼器和閉環技術保證精度，智能診斷監測機床，自適應功能優化參數。 |
| 加工后檢驗與處理 |
| 用測量工具檢測零件精度，對比圖紙檢查公差和粗糙度，不合格則調整。按需求對零件進行去毛刺、打磨等后處理，最后標識包裝合格零件。 |
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